Ligne d'affinage continu (CAL)

Le recuit des bandes d'acier vise à homogénéiser la composition chimique et la structure de l'acier, à affiner le grain, à ajuster la dureté, à éliminer les contraintes internes et l'endurcissement par travail, et à améliorer les performances de mise en forme et de traitement de l'acier.

Le recuit continu est le processus consistant à chauffer la bande d'acier à une température appropriée sous une atmosphère protectrice et à la maintenir pendant un certain temps, puis à refroidir et traiter par survieillissement. Afin d'améliorer la qualité de surface de la bande, une machine à nivellement en ligne est généralement conçue.

Caractéristiques principales de l'unité :

Matériau brut : Bande d'acier : Largeur : 600-1550 mm, épaisseur : 0,2-1,2 (1,5) mm

Matière : Bobine d'acier laminé à froid SPCC, SPCD, SPCE, conforme à JISG3141

Qualité du produit : CQ, DQ et DDQ, conforme à JISG3141

Vitesse de l'unité : Entrée 0-240 mpm, section de traitement, 0-180 mpm, section de sortie 0-240 mpm

Production annuelle : 100 000 - 300 000 t/an

Méthode d'économie d'énergie : récupération de la chaleur des gaz d'échappement, brevet SUNNY

Four de recuit continu : chauffage entièrement par tubes rayonnants (RTF), vertical

Type de combustible : gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, gaz mélangé, gaz de coke et électricité

Équipement de soudage : soudeuse à chevauchement étroit

Forme de dégraissage : dégraissage chimique + dégraissage électrolytique + rinçage à l'eau en trois étapes, vertical ou horizontal

Lisseuse : lisseuse humide à quatre rouleaux, force de laminage maximale de 6 000KN

Machine d'aplatissement : deux cintrages et deux redressages (Optionnel)

Méthode d'application d'huile : lubrification électrostatique

Système de commande électrique : système de commande par variation de fréquence AC SIEMENS ou ABB

Instrumentation automatique : système de contrôle automatisé SIEMENS ou ABB

Le flux de procédé principal de l'unité :

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Déroulement → soudage → dégraissage (lavage au carbonate + frottage au carbonate + électrolyse + nettoyage à l'eau + rinçage à l'eau) → réduction de recuit (chauffage → trempage → refroidissement rapide → survieillissement → deuxième refroidissement → trempe à l'eau → séchage) → aplanissement → étirage → Retraçage → Inspection → Huilage → Débitage → Enroulement