Unité de cornichon en acier au carbone push-pull (PPPL)

Le procédé de décaperage turbulent à l'acide chlorhydrique dans une rigole peu profonde est utilisé pour éliminer la couche d'oxyde de fer présente sur la surface de la tôle laminée à chaud et pour couper les bords irréguliers de la tôle, fournissant ainsi des matériaux bruts de plaque laminée à chaud qualifiés pour l'étape suivante. La tôle après décaperage présente une surface d'acier pur et peut être laminée à froid ou galvanisée par immersion.

Caractéristiques de l'unité

Utilisation d'un type de déroulement simple non continu ; utilisation du procédé de décapage turbulent à faible profondeur avec acide chlorhydrique multi-étapes et du procédé de rinçage à l'eau multi-étapes

Capacité annuelle de production : 200 000-600 000 t/a

Matériau brut : Bobine d'acier au carbone laminée à chaud

Qualité de l'acier : CQ, DQ, DDQ, IF, HSLA, Acier silico-ferromagnétique W440-W1300

Spécifications du matériau brut : 1,5-6,0 mm x largeur : 650-1650 mm

Diamètre du rouleau : I.D.Φ760/Φ610 mm O.D. Max Φ2150 mm Poids maximum du rouleau : 30 t

Température de bobinage à chaud : Max 670 degrés (IF < 720 degrés)

Vitesse de filage : 30-60 mpm

Vitesse de processus : Max 150 mpm

Temps de décaper : 25-30 sec

adopte le système de contrôle électrique SIEMENS ou ABB

Procédé de fabrication

Enroulement →décovillement →redressage →coupe du bout → Coupe des coins →Décaper HCL-nettoyage à l'eau-séchage →retouches →inspection →retouche du bout →lubrification →enroulement →détente