Produits
Unité de cornichon en acier au carbone push-pull (PPPL)
Solution de classification
Le procédé de décaperage turbulent à l'acide chlorhydrique dans une rigole peu profonde est utilisé pour éliminer la couche d'oxyde de fer présente sur la surface de la tôle laminée à chaud et pour couper les bords irréguliers de la tôle, fournissant ainsi des matériaux bruts de plaque laminée à chaud qualifiés pour l'étape suivante. La tôle après décaperage présente une surface d'acier pur et peut être laminée à froid ou galvanisée par immersion.
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Le procédé de décaperage turbulent à l'acide chlorhydrique dans une rigole peu profonde est utilisé pour éliminer la couche d'oxyde de fer présente sur la surface de la tôle laminée à chaud et pour couper les bords irréguliers de la tôle, fournissant ainsi des matériaux bruts de plaque laminée à chaud qualifiés pour l'étape suivante. La tôle après décaperage présente une surface d'acier pur et peut être laminée à froid ou galvanisée par immersion.
Caractéristiques de l'unité
Utilisation d'un type de déroulement simple non continu ; utilisation du procédé de décapage turbulent à faible profondeur avec acide chlorhydrique multi-étapes et du procédé de rinçage à l'eau multi-étapes
Capacité annuelle de production : 200 000-600 000 t/a
Matériau brut : Bobine d'acier au carbone laminée à chaud
Qualité de l'acier : CQ, DQ, DDQ, IF, HSLA, Acier silico-ferromagnétique W440-W1300
Spécifications du matériau brut : 1,5-6,0 mm x largeur : 650-1650 mm
Diamètre du rouleau : I.D.Φ760/Φ610 mm O.D. Max Φ2150 mm Poids maximum du rouleau : 30 t
Température de bobinage à chaud : Max 670 degrés (IF < 720 degrés)
Vitesse de filage : 30-60 mpm
Vitesse de processus : Max 150 mpm
Temps de décaper : 25-30 sec
adopte le système de contrôle électrique SIEMENS ou ABB
Processus de production
Enroulement → décovillement → redressage → coupe du bout → Coupe des coins → Décaper HCL-nettoyage à l'eau-séchage → retouches → inspection → retouche du bout → lubrification → enroulement → détente