Dây chuyền nhiệt luyện khử cacbon liên tục thép silicon cán nguội (CNGO)

Loại bỏ dầu mỡ trên bề mặt thép silicon cán nguội không định hướng (CNGO), và thực hiện quá trình khử cacbon và nhiệt luyện tinh thể trong môi trường bảo vệ để giảm hàm lượng cacbon của dải thép xuống phạm vi quy định, làm cho các hạt tinh thể phát triển và cải thiện mức độ từ tính, giảm stress và áp dụng lớp cách điện.

Các thông số kỹ thuật chính

Nguyên liệu: Thép điện không định hướng (Si≤2.0%) cuộn thép cán nguội cứng W470-W1300

Hàm lượng cacbon của dải thép: C≤50ppm

Độ dày dải thép: 0.35-0.65mm

Chiều rộng dải thép: 900-1250mm

Sản phẩm: Cuộn thép điện lạnh cán nguội

Thông số tiêu biểu: 50W470-50W60050W800-50W1300

Tiêu chuẩn chất lượng: GB/T2521-1996

Nội dung carbon: C≤27ppm

Tốc độ đơn vị: Đầu vào 0-200mpm, phần xử lý, 0-135mpm, phần đầu ra 0-200mpm

Sản lượng hàng năm: 200.000 tấn/năm

Phương pháp tiết kiệm năng lượng: Tận dụng tổng hợp nhiệt thải hồi khí thải, bằng sáng chế SUNNY

Lò nung khử cacbon liên tục: Làm nóng không oxy hóa (NOF) + làm nóng toàn bộ ống phát sáng (RTF), dọc và ngang

Loại nhiên liệu: Khí tự nhiên, khí gas hóa lỏng

Phương pháp khử cacbon: Khử cacbon liên tục của khí bảo vệ

Lớp cách nhiệt: Sử dụng máy phủ lăn + sấy khô và cố định lớp phủ

Thiết bị hàn: máy hàn mối nối hẹp

Hình thức tẩy dầu: tẩy dầu hóa học + tẩy dầu điện phân + rửa nước ba giai đoạn, dọc hoặc ngang

Hệ thống điều khiển điện: Hệ thống tự động biến tần AC của SIEMENS hoặc ABB

Tự động hóa công nghiệp: Hệ thống điều khiển tự động thông minh của SIEMENS hoặc ABB.

Quy trình sản xuất chính

Giải cuộn→hàn→làm sạch (xịt kiềm→chà kiềm→làm sạch điện phân→làm sạch bằng nước nóng→sấy khô)→thoái nhiệt khử cacbon→làm mát→phun lớp cách điện→nung→làm mát→kiểm tra bề mặt→chia cắt→cuộn lại