Неперервна лінія виробництва Galvalume (GL)

Гарячо-гальваничні алюмінієво-цинково-кремнієві (GL) продукти є гарячо-гальваничними сплавами з алюмінію (Al55%), цинку (Zn43.5%) та кремнію (Si1.5%) на поверхні суворого металу, маючи відмінну корозійну стійкість.

Гарячо-гальваничний алюмінієво-цинковий сплав було успішно розроблено на основі технології гарячої гальванізації алюмінієм і гарячої гальванізації. Він не тільки має відмінну атмосферну корозійну стійкість, жаростійкість і оксидуючу стійкість алюмінієвих покриттів, але й має відмінну електрохімічну захисту гальванизованих сталевих продуктів, яка важко корозіює і заржавляє при розрізі та пошкодженнях.

Їх основні переваги такі:

(1) Поверхня гладка і має відмінну атмосферну корозійну стійкість. Її термін служби корозійної стійкості на 2-6 разів довший за гарячо-гальванизований цинком метал.

(2) Він має хорошу стійкість до тепла та окислення, не змінює свого кольору довгий час при 300℃ і може використовуватися довго при температурі близько 500℃. Має добру стійкість до води та корозії грунту. Його стійкість до водної корозії краща, ніж у листів горячо-галуженого цинку, а лист з плазменним покриттям алюмінієм має кращу стійкість до корозії грунту, ніж лист горячо-галуженого цинку. Це ідеальний матеріал для виготовлення корозійностійких деталей, таких як автомобльні глушники, вихлопні труби, сушарні установки для зерна, водонагрівачі тощо; крім того, відбивальна спроможність продукту відносно тепла більше 75%, що вдвічі більше, ніж у цинкованого листа;

(3) Він має відмінну фарбувальну здатність та добре обробляється. Має сильне зв'язування з органічними матеріалами і є найкращим вибором для підложок кольорового органічного оцинкованого стального листа. Його працездатність та зварюваність схожі на горячо-галужений цинк, і його можна обробляти холодним гнученням та штамповкою, причому він має гарний зовнішній вигляд.

Основні особливості агрегату:

Сировина: холодно катаний низьковуглецевий залізний лист SPCC, SPCD, 600-1550ммx0.2-1.2(1.5)мм, відповідає JISG3141

Тип оцинкування: GL; вага: 60-300г/м2

Якість продукту: відповідає Q/BQB425-2004

Швидкість агрегату: входна секція 0-260м/хв, процесна секція 0-200м/хв, вихідна секція 0-260м/хв

Річна продуктивність: 100,000-300,000 тонн на рік

Метод економії енергії: використання відходящого тепла від викидних газів, патент SUNNY

Неперервна анілювальна печка: NOF + радіаційне трубча нагріvanня RTF, повне радіаційне трубча нагріvanня (RTF), вертикальна, горизонтальна або L-форма печки

Тип палива: природний газ, схоплений.petroleum gas, змішане паливо, коксовий газ і електрика

Обладнання для зварювання: узбережник з вузьким перехресним шvydom

Спосіб очищення: хімічне очищення + електролітичне очищення + триетапне водяне промивання, вертикальне або горизонтальне

Тип котла для цинку: керамічний котел індукційного типу: предварительный розплавний котел + головний котел

Воздушний нож: патент SUNNY

Заключна машина: чотиривалкове мокре закінчування, максимальна сили катання 4000KN

Машина для розтягування: два гнучки та одна виправа, два гнучки та дві виправи

пасивування/захист від відбитків пальців: ролеровий метод нанесення

Метод олівлення: електростатичне олівлення

Електрична система: SIMENS/ABBPLC, автоматична система зміни частоти струму AC

Автоматичний прилад: SIMENS/ABBPLC, інтелектуальна система автоматичного керування

Головний технологічний процес лінії:

Розгортання → зварювання → видалення жиру → від MARTИНГАЛЯння зниження → алюмінєво-цинкове оцинковування → контрольоване охолодження → вигладжування → розтягування → пасивація/охоронний покривальний шар від відбитків пальців → тощо