Línea de producción continua de Galvalume (GL)

Los productos de aluminio-zinc-silicio (GL) revestidos en caliente son aleaciones de aluminio (Al55%), zinc (Zn43.5%) y silicio (Si1.5%) en la superficie del acero laminado en frío, con excelente resistencia a la corrosión.

La aleación de aluminio-zinc revestida en caliente se ha desarrollado exitosamente sobre la base de la tecnología de revestimiento en caliente de aluminio y galvanizado. No solo tiene una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, al calor y a la oxidación de los productos recubiertos con aluminio, sino que también posee las ventajas de los productos de acero galvanizado. La protección electroquímica evita que se corroe o oxide en los cortes y rayones.

Sus principales ventajas son las siguientes:

(1) La superficie es lisa y tiene una excelente resistencia a la corrosión atmosférica. Su vida útil contra la corrosión es 2-6 veces más larga que la del acero galvanizado en caliente;

(2) Tiene buena resistencia al calor y a la oxidación, no cambia de color durante mucho tiempo a 300℃, y puede ser utilizado a largo plazo a unos 500℃. Tiene buena resistencia al agua y a la corrosión del suelo. Su resistencia a la corrosión por agua es mejor que la de las chapas galvanizadas en caliente y la chapa recubierta con aluminio tiene una mayor resistencia a la corrosión en el suelo que la chapa galvanizada en caliente. Es un material ideal para la fabricación de componentes resistentes a la corrosión, como silenciadores de automóviles, tubos de escape, secadores de granos, calentadores de agua, etc.; además, la reflectividad térmica del producto es superior al 75%, es el doble que la de la chapa galvanizada;

(3) Tiene una excelente pintabilidad y un buen rendimiento en procesamiento. Tiene una fuerte adherencia a materiales orgánicos y es la mejor opción para sustratos de chapas de acero orgánicamente recubiertas con color. Su trabajabilidad y soldabilidad son similares a las de la chapa galvanizada en caliente, y puede ser procesada mediante doblado frío y estampado, manteniendo una buena apariencia.

Principales características de la unidad:

Material base: acero al carbono frío laminado SPCC, SPCD, 600-1550mmx0.2-1.2(1.5)mm, de acuerdo con JISG3141

Tipo de recubrimiento: GL; peso: 60-300g/m2

Calidad del producto: de acuerdo con Q/BQB425-2004

Velocidad de la unidad: entrada 0-260mpm, sección de proceso, 0-200mpm, sección de salida 0-260mpm

Producción anual: 100,000-300,000 tpy

Método de ahorro de energía: recuperación de calor residual del gas de escape, patente de SUNNY

Horno de recocido continuo: NOF + calentamiento por tubo radiante RTF, calentamiento total por tubo radiante (RTF), horno vertical, horizontal u en forma de L

Tipo de combustible: gas natural, gas propano licuado, gas mezclado, gas de coque y electricidad

Equipo de soldadura: soldador de juntas solapadas estrechas

Forma de desengrasado: desengrasado químico + desengrasado electrolítico + enjuague de agua en tres etapas, vertical u horizontal

Tipo de caldero de zinc: caldero de zinc de inducción cerámica: caldero de pre-fusión + caldero principal

Cuchilla de aire: patente de SUNNY

Máquina de acabado: acabado húmedo con cuatro rodillos, fuerza máxima de laminación de 4000KN

Máquina de enderezamiento por tracción: dos curvas y un enderezamiento, dos curvas y dos enderezamientos

paso de pasivación/resistencia a las huellas dactilares: tipo de recubrimiento por rodillos

Método de engrasado: engrasado electrostático

Sistema eléctrico: SIMENS/ABBPLC, sistema de control automático de frecuencia variable de CA

Instrumentación automatizada: SIMENS/ABBPLC, sistema de control automático inteligente

El flujo de proceso principal de la unidad:

Desenrollado → la soldadura → desengrasante → reducción de temple → recubrimiento de aluminio-zinc → enfriamiento controlado → alisado → estirado → pasivación/recubrimiento resistente a huellas dactilares → etc.