Unidad de decapado push-pull de acero al carbono (PPPL)

Se utiliza un proceso de desescamado turbulento en una pequeña cavidad de ácido clorhídrico con empuje y tracción para eliminar la capa de óxido de hierro de la superficie de la tira de acero laminada en caliente y cortar los bordes irregulares de la tira de acero, proporcionando materias primas de chapas calientes cualificadas para el siguiente proceso. La tira de acero después del desescamado tiene una superficie de hierro puro y puede ser laminada en frío o galvanizada en caliente.

Características de la unidad

Usando tipo de desenrollado único no continuo; utilizando proceso de pickling turbulento en múltiples etapas con ácido clorhídrico y proceso de enjuague en múltiples etapas

Escala de producción anual: 200,000-600,000t/a

Materia prima: Bobina de acero al carbono laminada en caliente

Calidad del acero: CQ, DQ, DDQ, IF, HSLA, acero silícano W440-W1300

Especificaciones de materia prima: 1.5-6.0mmx ancho: 650-1650mm

Diámetro del rollo: I.D.Φ760/Φ610mm O.D.MaxΦ2150mm Peso máximo del rollo: 30t

Temperatura de enrollamiento en caliente: Máx670 grados (IF<720 grados)

Velocidad de hilado: 30-60mpm

Velocidad de proceso: Máx150mpm

Tiempo de decapado: 25-30seg

adoptar sistema de control eléctrico SIEMENS o ABB

Proceso de producción

Enrollamiento → desenrollado → enderezamiento → corte de cabeza → corte de esquinas → Pickling HCL-limpieza con agua-secado → recorte → inspección → recorte de cola → aceitado → enrollamiento → relajándose