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Kontinuierliche heiße gewalzte galvanisierte Blattproduktionslinie (HGI)

Klassifizierungslösung

Heißgewalztes Blech wird als Rohmaterial verwendet, und die Oberfläche des Stahlbands wird durch ein Bad mit einer Schicht aus Zink oder Aluminium-Zink-Legierung überzogen. Es weist eine starke kathodische Schutzleistung auf, wodurch es in verschiedenen Bereichen wie Industrie, Landwirtschaft und Bauwesen weit verbreitet eingesetzt wird. Heutzutage weit verbreitete Beschichtungsprodukte.

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Hauptmerkmale der Anlage:

Rohmaterial: Bandbreite: 600-1550mm, Dicke: 1,5-4,0mm, gehärteter Niederkohlenstoffstahlkoffer nach Säubern, ohne Öl oder wenig Öl.

Beschichtungstyp: GI, GA, GF; Gewicht: 60-600g/m2

Produktqualität: Übereinstimmend mit GB/T2518-2008

Anlagen-Geschwindigkeit: Einlass Max200mpm, Prozessabschnitt, Max150mpm, Auslassabschnitt Max200mpm

Jährliche Produktion: 200.000-400.000t/Jahr

Energieeinsparmethode: Abwärmerückgewinnung aus Abgasen, SUNNY-Patent

Kontinuierlicher Annealingofen: Sauerstofffreies Erhitzen (NOF) + Strahlrohrerhitzung (RTF), horizontal oder L-Typ

Brennstofftyp: Erdgas, flüssiggas, Gemischgas, Kokereigas

Schweißeinrichtung: Doppelter Rollenlap-Schweßer

Entfettungsform: Chemisches Entfetten + elektrolytisches Entfetten + dreistufiges Wasserabspülen, horizontal (kann weggelassen werden)

Zinkbad-Typ: Keramisches Induktionszinkbad

Luftmesser: SUNNY Patent

Abschlussmaschine: Vierwalzenfeuchtabarbeitung, große Walzkraft von 6.000KN

Ziehgerade-Maschine: Zwei Biegungen und eine Geradstellung

passivierung/Fingerabdruckwiderstand: Cr6+, Cr3+, anorganische Passivierung, Rollenbeschichtung

Ölmethode: Elektrostatisches Ölen

Elektrisches Steuersystem: SIEMENS oder ABB AC-Frequenzumrichter-Steuerungssystem

Industrieautomatisierung: SIEMENS oder ABB Automatisierungssteuerungssystem

Der Hauptprozessablauf der Anlage:

Aufwickeln →schweißen →entfetten (optional) →NOF-Reduktion →verzinkung →(Legierung) →glätten →richtung →passivierung/Fingerabdruckresistenz →elektrische Ölung →schlitzen →verwinden