สายการอบและการล้างออกซิเจนสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม (CAPL)

ฉันมีสายการผลิตสแตนเลสแบบขดลวดเย็นพร้อมการอบและการล้าง

กระบวนการล้างและการอบสแตนเลสแบบขดลวดเย็นสามารถแบ่งออกเป็นการอบและการล้างระหว่างทางและการอบและการล้างในขั้นตอนสุดท้าย วัตถุประสงค์หลักคือการทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างผลึกใหม่ของสแตนเลสที่ผ่านการขดลวดเย็นหลังจากการอบ เพื่อกำจัดความแข็งจากการทำงาน และทำให้มีความอ่อนตัวและปรับปรุงสมบัติกลไก การล้างใช้เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น เหล็กออกไซด์ที่เกิดขึ้นในกระบวนการอบ และปรับปรุงคุณภาพผิวของแถบโลหะ

คุณสมบัติหลักของหน่วยงาน:

ชนิดของวัสดุดิบ: สแตนเลสแบบขดลวดเย็น CrAISI200/300/400 ซีรีส์

ขนาดของวัสดุดิบ: 0.2-2.0mmX800-1600mm

ความเร็วในการประมวลผลของหน่วย: 80-130mpm

คุณภาพของผลิตภัณฑ์: 2B, สอดคล้องกับ JISG4304 และ GB4237-2007

ส่วนเตาอบแอนนีลลิ่ง: ตั้งส่วนพีธีฮีทติ้งและส่วนการอุ่นด้วยเปลวไฟก๊าซธรรมชาติให้รวมกัน และตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศเพื่ออุ่นอากาศสำหรับการเผาไหม้ ซึ่งมีประสิทธิภาพในการทำความร้อนและการใช้พลังงานสูง

กระบวนการล้างกรด: สำหรับสเตนเลสแบบออกซิเดติกที่ผ่านการ cán เย็น: การลอกออกซิไดซ์ด้วยเกลือกลาง (Na2SO4) + การล้างกรดผสม (HNO3+HF)

สำหรับสเตนเลสแบบเฟอรไรติกและมาร์เทนไซติก: การลอกออกซิไดซ์ด้วยเกลือกลาง (Na2SO4) + การล้างกรดไนตริก (HNO3) โดยวิธีการไฟฟ้า

ระบบควบคุมไฟฟ้า: ใช้ระบบควบคุมการถ่ายโอนความเร็วด้วยการแปลงความถี่กระแสสลับของ SIEMENS มีอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรที่ดี และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ง่าย

การอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ใช้ระบบ SIEMENS สำหรับการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการ

กระบวนการทำงานหลักประกอบด้วย:

คลายขดลวด, เชื่อม, อบแอนนีลลิ่ง, ทำให้เย็น, ล้างกรด, ล้าง, แบ่งขดลวด, ขดลวด

สายการอบและการล้างกรดสเตนเลสที่ผ่านการ cán ร้อน II

เครื่องอบและล้างสนิมเหล็กกล้าไร้สนิมที่ผ่านการ cán ร้อน มีหน้าที่ในการอบ ทำลายโครงสร้าง และล้างสนิม โดยใช้งานหลักเพื่อทำการผลึกใหม่ให้กับเหล็กกล้าไร้สนิมที่ผ่านการ cán ร้อน เพื่อกำจัดความแข็งจากการทำงาน ซึ่งช่วยให้วัสดุนุ่มน้อยลงและปรับปรุงสมบัติทางกลไก การล้างสนิมจะกำจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น สนิมเหล็กที่เกิดขึ้นในกระบวนการอบ ช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวของแผ่นเหล็ก และยังช่วยส่งเสริมกระบวนการ cán เย็น

กำลังการผลิตที่ออกแบบไว้คือ 150,000-300,000 ตัน/ปี ชนิดของวัตถุดิบคือเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 200/300/400 (สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T709) ขนาดคือ 1000-1350mmX2-3mm และความเร็วการออกแบบของส่วนกระบวนการของเครื่องคือสูงสุด 50m/นาที ในส่วนกระบวนการของเครื่อง จะดำเนินการอบ ทำลายฟอสฟอรัส และล้างสนิม คุณภาพของผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับมาตรฐาน JISG4304 และ GB4237-92

คุณสมบัติหลักของหน่วยงาน:

ใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงโดยรวมกระบวนการอบอ่อน กระบวนการแตกฟอสฟอรัส และการทำความสะอาดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ส่วนเตาอบอ่อน: รวมส่วนการอุ่นก่อนและส่วนการทำความร้อนโดยตรงด้วยก๊าซ มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศเพื่ออุ่นอากาศสำหรับเผาไหม้ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความร้อนและการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

กระบวนการทำลายผิวด้วยลูกเหล็ก Po Lin: หลังจากอบอ่อน จะใช้กระบวนการผสมระหว่างการดึง การปรับแก้ฟอสฟอรัส และการทำลายผิวด้วยลูกเหล็ก ซึ่งสามารถกำจัดและทำลายโครงสร้างของเกล็ดออกไซด์เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้การทำความสะอาดเป็นไปอย่างสะดวก

กระบวนการกรดล้าง: ส่วนของการกรดล้างจะใช้กระบวนการทำความสะอาดล่วงหน้า กรดล้างไฟฟ้าด้วยกรดซัลฟูริก การล้างด้วยกรดผสม (HNO3+HF) และกระบวนการทำความสะอาดแบบลำดับชั้น เพื่อให้มั่นใจในผลลัพธ์ของการกรดล้าง

ระบบควบคุมไฟฟ้า: ใช้ระบบควบคุมการถ่ายโอนความเร็วด้วยการแปลงความถี่กระแสสลับของ SIEMENS มีอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรที่ดี และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ง่าย

การอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ใช้ระบบ SIEMENS สำหรับการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการ

กระบวนการผลิต:

การพัน → การคลี่ → การดัดตรงด้วยแรงบีบ → ตัดหัวและท้าย → การเชื่อม → (ลูปทางเข้า →) การอบอ่อน → การระบายความร้อนด้วยอากาศ → การฉีดน้ำเย็น → การทำแห้งด้วยลมร้อน → การยิงผิวด้วยลูกเหล็ก → การขัดผิว → การล้างด้วยกรดซัลฟูริก → การล้างผสม → การล้างด้วยน้ำแบบชุด → การทำแห้งด้วยลมร้อน → (ลูปออก →) การตรวจสอบระดับ → การตัด → การพัน → กระดาษรอง → การคลี่ → การแพ็คเกจ