Linia continuă de anelaj (CAL)

Reconstituirile lingurilor de oțel au ca scop egalizarea compoziției chimice și a structurii oțelului, rafinarea granulatului, ajustarea duretății, eliminarea stresului intern și al consolidării prin lucru, precum și îmbunătățirea performanței de formare și prelucrare a oțelului.

Anelarea continuă este procesul de încălzire al bandei de oțel la o temperatură potrivită sub o atmosferă protectoare și menținerea acesteia pe o anumită perioadă de timp, urmată de răcire și tratament post-anelare. Pentru a îmbunătăți calitatea de suprafață a bandei, se proiectează de obicei o mașină nivelatoare în linie.

Caracteristici principale ale unității:

Materie primă: Bandă de oțel: Lățime: 600-1550mm, grosime: 0.2-1.2 (1.5) mm

Material: Bobine de oțel lăptar SPCC, SPCD, SPCE, conform JISG3141

Calitatea produsului: CQ, DQ și DDQ, conform JISG3141

Viteza unității: Intrare 0-240mpm, secțiune de procesare, 0-180mpm, secțiune de ieșire 0-240mpm

Producție anuală: 100.000-300.000 t/ani

Metodă de economisire a energiei: recuperarea căldurii de la gazele de scară, brevet SUNNY

Furnizor continuu de anelaj: Încălzire totală cu tuburi radiant (RTF), vertical

Tip de combustibil: gaz natural, gaz propan-butan lichid, gaz mixt, gaz de coșcă și electricitate

Echipament de sudare: sudator cu legătură strâmtă

Formă de degreșare: Degreșare chimică + degreșare electrolică + spălare cu apă în trei etape, vertical sau orizontal

Machină de alisare: Alisare umedă cu patru ruloaie, forță maximă de alisare de 6.000KN

Machină de dreptat prin tracțiune: Două încovoiări și două dreptări (Opțional)

Metodă de unguențare: unguențare electrostatică

Sistem de control electric: Sistem de control cu conversie de frecvență AC SIEMENS sau ABB

Instrumente de automatizare: Sistem de control automat SIEMENS sau ABB

Procesul principal al unității:

'

Desfășurare → sudare → degresaj (spălare alcalină + ștergere alcalină + electroliză + ștergere cu apă + curățare cu apă) → reducere de anelaj (încălzire → retenție → răcire rapidă → învecinișare → a doua răcire → imersiune în apă → usucare) → nivelare → strântere → Tăiere → Inspectare → Unguire → Tăiere la felii → Rezervor