निरंतर एनिलिंग लाइन (CAL)

इस्पात की बेलनाकार चूर्णीकरण को इस्पात की रासायनिक संरचना और संरचना को समान बनाने, अणु को छोटा करने, कठिनता को समायोजित करने, आंतरिक तनाव और कार्यात्मक कठोरता को दूर करने और इस्पात की रूपांतरण और प्रसंस्करण क्षमता को सुधारने के लिए किया जाता है।

निरंतर एनीलिंग सुरक्षित वातावरण में स्ट्रिप इस्टील को उपयुक्त तापमान तक गरम करने की प्रक्रिया है और इसे निश्चित समय तक रखना, फिर ठंडा करना और ओवरएजिंग उपचार। स्ट्रिप की सतह गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए, आमतौर पर ऑनलाइन लेवलिंग मशीन डिज़ाइन की जाती है।

इकाई के मुख्य विशेष बिंदु:

कच्चा माल: स्ट्रिप इस्टील: चौड़ाई: 600-1550mm, मोटाई: 0.2-1.2 (1.5) mm

सामग्री: SPCC, SPCD, SPCE कोल्ड रोल्ड इस्टील कोइल, JISG3141 के अनुसार

उत्पाद गुणवत्ता: CQ, DQ और DDQ, JISG3141 के अनुसार

इकाई की गति: इनलेट 0-240mpm, प्रक्रिया खंड, 0-180mpm, आउटलेट खंड 0-240mpm

वार्षिक उत्पादन: 100,000-300,000tpy

ऊर्जा बचाव की विधि: ख़ून की बाढ़ की बाढ़ की बचत, SUNNY पेटेंट

निरंतर एनीलिंग कम्प: पूर्ण रेडिएंट ट्यूब हीटिंग (RTF), ऊर्ध्वाधर

ईंधन प्रकार: प्राकृतिक गैस, तरल पेट्रोलियम गैस, मिश्रित गैस, कोक्स ओवन गैस और बिजली

वेल्डिंग उपकरण: संकरी जोड़ी वेल्डर

डिग्रेसिंग रूप: रासायनिक डिग्रेसिंग + इलेक्ट्रोलाइटिक डिग्रेसिंग + तृतीय जल धोना, ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज

चिकनाई यंत्र: चार-रोल गीली चिकनाई, अधिकतम रोलिंग बल 6,000KN

खिंचाव सीधा करने वाला मशीन: दो झुकाव और दो सीधा (वैकल्पिक)

ओइलिंग विधि: इलेक्ट्रोस्टैटिक ओइलिंग

विद्युत नियंत्रण प्रणाली: SIEMENS या ABB AC फ्रीक्वेंसी कनवर्शन नियंत्रण प्रणाली

ऑटोमेशन यंत्र: SIEMENS या ABB ऑटोमेशन प्रभावन तंत्र

इकाई का मुख्य प्रक्रिया प्रवाह:

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खोलना → चाकू करना → सफाई (क्षार धोना + क्षार स्क्रबिंग + विद्युत अपघटन + पानी से सफाई + पानी से धोना) → शमन घटक (गर्म करना → भिगोना → तेज़ ठंडा करना → अधिक उम्र → दूसरी बार ठंडा करना → पानी से फिर से ठंडा करना → सूखा करना) → समतल करना → खिसकाना → कटाई → जाँच → तेल लगाना → काटना → फिर से चक्कर लगाना