Лінія непрыкіннага вытвору Галвалум (GL)

Гарачапанавыя алюмініево-цинковыя-сіліконавыя (GL) вытворы — гэта гарачапанавыя алюмініевыя (Al55%), цынк (Zn43.5%) і сілікан (Si1.5%) спалучэнні на паверхні сталега ліста, з адміrenom корупцыі.

Гарачапанавы алюмініево-цинковы сплав паспяхова розвінуты на базе тэхналогій гарачага алюмініявання і гарачага цынкавання. У яго ёсць не толькі адміrenom атмасфернай корупцыі, жарастойкі і аksідатарнае алюмініяванае вытвор, але і адміrenom вытворыў цынкаванай сталі. Электрachemical захопленне не дазваляе карозіі і ржавчыны ў разрэзах і шрамах.

Яго галоўныя перавагі такія:

(1) Паверхня гладкая і мае адміrenom атмасфернай корупцыі. Ён жыццёспасаблівы 2-6 разоў даўшэй за гарачапанавую цынкаваную сталь;

(2) Мае добрае супраціўленне жару і аксідацыі, не змяняе колеру ў працягу даўлікі часу при 300℃, і можа выкарыстоўвацца даўна ў температурным дыяпазоне каля 500℃. Мае добрае супраціўленне водзе і касаваму карозіі. Іх супраціўленне водзянай карозіі лепшае, чым у штучна галванізаваных лістоў, а супраціўленне касаваму карозіі лепшае, чым у горачага алюмініявага пакрыцця. Гэта ідэальны матэрыял для выработкі карозійна-супрацьлеглых кампанентоў, таких як автамабільныя сіленікі, выхадныя трубы, сушарні зерна, водогрэячыя апараты і інш. Крім таго, жаровая адлюстравальная спадкоўнасць вытвору вялічная за 75%, гэта удвое больш, чым у галванізаванага ліста.

(3) Мае выключную фарбуючую спадкоўнасць і добрае правяджанне аперацый. Сутыкненне з органічнымі матэрыяламі магутнае і гэта найлепшы выбар для субстрату цветных органічна фарбованых сталевых пліток. Ён мае сапраўды сходныя ўласцівыя характарыстыкі працэсавання і сваркі, якія супоставімы з горачага галванізаванага ліста, і можа быць перацягнуты халадным згінам і штампаўкай, а таксама мае добрае выгляд.

Галоўныя харастырыкі апарату:

Сыр'е: халадна прокатаная нізкауглеродная стал SPCC, SPCD, 600-1550ммx0.2-1.2(1.5)мм, у адпаведнасці з JISG3141

Тып палівання: GL; вага: 60-300г/м2

Качество продукцыі: у адпаведнасці з Q/BQB425-2004

Хуткаść апарату: ўваход 0-260м/хв, працэсная частка, 0-200м/хв, выхадная частка 0-260м/хв

Гадовы выход: 100,000-300,000 т/год

Метад зашчаджэння энергіі: выкарыстанне тапла атлівых газаў, патэнт SUNNY

Прыцяговая печ: NOF + радыйнацыйнае разгрэванне RTF, цалкам радыйнацыйнае разгрэванне (RTF), вертыкальная, горызонтальная ці L-образная печ

Тып пальня: натуральны газ, супраўджаны нефтяны газ, сумесны газ, коксавы газ і электрычнасць

Абладненне для сваркі: сваральнік з узкаю перакрынной швам

Способ адгурнявання: хімічнае адгурняванне + электралітычнае адгурняванне + трохасцяжковы прамыванне водай, вертыкальны ці горызантальны

Тып котла для цынку: керамічны індукцыянны котел для цынку: пачатковы котел + галоўны котел

Паветраная нож: патэнт SUNNY

Адпрацоўвальная машина: чатырохваловы мокры асабленне, maksymal'ная сіла валявання 4000KN

Машина для вытягвання: два згіну і адна выпрямленне, два згіну і два выпрямленне

пасівацыя\антыпалюшчающы: ролікавы спосаб набара

Способ маслення: Электростатычнае масленне

Электрасістэма: SIMENS\ABBPLC, сістэма автоматычнага кіравання з пераменнай частатаю тока AC

Сістэма автоматызацыі: SIMENS\ABBPLC, інтэлектуальнае автоматычнае кіраванне

Галоўны тэхналагічны працэс лінейкі:

Размотка → сварка → адмасліванне → отжигавы ўмацаванне → алюмініяўцаўнае гальванаванне → кантроліруемае выхладжэнне → выглажванне → разтягванне → пasaвaцыя\/паўдапыранне ад адцiскoў пaльцaў → іНША.