المنتجات

خط إعادة التسخين والتنظيف للصلب غير القابل للصدأ (CAPL)

حل التصنيف

يمكن تقسيم عملية التحلية والتنظيف المتداول بارد للصلب المقاوم للصدأ إلى التحلية والتنظيف الوسيطة والتخلص النهائي من التحلية والتنظيف. الهدف الأساسي هو إعادة تبلور الصلب المقاوم للصدأ بعد التحلية للتخلص من تعزيز الصلابة الناتجة عن التشغيل، مما يحقق هدف تليينه وتحسين الخواص الميكانيكية. يتم استخدام التنظيف لإزالة الشوائب مثل قشور أكسيد الحديد التي تنتج أثناء عملية التحلية وتحسين جودة سطح الشريط.

استفسار

ملخص
استفسار
المنتجات ذات الصلة

خط تحلية وتنظيف الصلب المقاوم للصدأ المتداول بارد

الميزات الرئيسية للوحدة:

أنواع المواد الخام: الصلب المقاوم للصدأ المتداول بارد CrAISI 200/300/400 سلسلة

مواصفات المواد الخام: 0.2-2.0 مم × 800-1600 مم

سرعة العملية في الوحدة: 80-130 مترًا في الدقيقة

جودة المنتج: 2B، متوافقة مع JISG4304 و GB4237-2007

قسم أفران التلدين: يتم دمج قسم التسخين المسبق وقسم تسخين الغاز الطبيعي باللهب المفتوح، ويتم تعيين مبادل حراري للهواء لتسخين الهواء المحترق، مما يوفر كفاءة تسخين واستخدام للحرارة مرتفعة.

عملية التنظيف بالحمض: بالنسبة للف الباردة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوسطيني: تنظيف كهربائي بالمحلول الملحي المحايد (Na2SO4) + تنظيف بالحمض المختلط (HNO3+HF)

بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الفيرتيتي والفولاذ المارتنتسي: تنظيف كهربائي بالمحلول الملحي المحايد (Na2SO4) + تنظيف كهربائي بالحامض النيتريك (HNO3)

نظام التحكم الكهربائي: يستخدم نظام تحكم في نقل السرعة بتغيير التردد باستخدام تقنية SIEMENS AC، مع واجهة إنسان-آلة جيدة وصيانة معدات بسيطة.

التحكم الآلي الصناعي: يتم استخدام نظام SIEMENS للتحكم الآلي في العملية.

يشمل التدفق الرئيسي للعملية:

فك الدرفلة، اللحام، التلدين، التبريد، التنظيف بالحمض، الشطف، إعادة الدرفلة، الدرفلة

خط تلدين وتنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ المدحرج ساخناً الثاني

وحدة تحلية وتنظيف الصلب المقاوم للصدأ المدلفن ساخناً لديها وظائف التحلية، الكسر والتنظيف. تُستخدم بشكل أساسي لإعادة بلورة الصلب المقاوم للصدأ المدلفن ساخناً بعد التحلية للتخلص من التشوه الناتج عن العمل، بهدف تليين المادة وتحسين الخواص الميكانيكية. يزيل التنظيف الشوائب مثل قشور أكسيد الحديد التي تنتج أثناء عملية التحلية، مما يحسن جودة سطح شريط الصلب ويكون مفيداً لعملية الدرفلة الباردة.

الطاقة الإنتاجية المصممة هي 150,000-300,000 طن/سنة، نوع المادة الخام هو سلسلة 200/300/400 من الصلب المقاوم للصدأ (وفقًا للمعيار GB/T709)، المواصفات هي 1000-1350ممX2-3مم، وسرعة القسم التقني للوحدة هي ماكس. 50م/دقيقة. في القسم التقني للوحدة، يتم إكمال عمليات التحلية، كسر الفوسفور والتنظيف. تتوافق جودة المنتج مع معايير JISG4304 وGB4237-92.

الميزات الرئيسية للوحدة:

اتباع تقنية إنتاج متقدمة تجمع بين التلدين، وكسر الفوسفور والتخليل لضمان جودة المنتج.

قسم أفران التلدين: يتم دمج قسم التسخين الأولي وقسم تسخين الغاز المباشر، ويتم توفير مبادل حراري هوائي لتسخين هواء الاحتراق، مما يحسن بشكل فعال كفاءة التسخين ومعدل استخدام الحرارة.

عملية الرش بقذائف بو لين: بعد التلدين، يتم اعتماد عملية مدمجة لسحب الفوسفور وتصحيحه مع الرش بالقذائف، مما يمكن من إزالة وتدمير بنية القشرة الأكسيدية الحديدية ويسهل عملية التخليل.

عملية التخليل: يتم في قسم التخليل اعتماد عمليات تنظيف أولي، والتخليل الكهربائي الكبريت، والتخليل بالأحماض المختلطة (HNO3+HF) والغسل المتتالي لتوفير ضمان لنتيجة التخليل.

التحكم الآلي الصناعي: يتم استخدام نظام SIEMENS للتحكم الآلي في العملية.

تدفق العملية:

اللف → فك الالتفاف → تقويم بالضغط → قطع الرأس والذيل → اللحام → (حلقة المدخل →) التنور → التبريد الهوائي → تبريد رش الماء → تجفيف الهواء الساخن → تنظيف الرصاص → الفرش → التنظيف بالمحلول الكبريتي → التنظيف المختلط → الشطف المتتالي → تجفيف الهواء الساخن → (حلقة المخرج →) الفحص المستوي → القطع → اللف → ورق الحشو → فك الالتفاف → التغليف