Linha de anelagem e aparelhamento de aço inoxidável (CAPL)

Eu linha de recozimento e descapagem de aço inoxidável frio

O processo de descapagem e recozimento de aço inoxidável em laminação a frio pode ser dividido em descapagem e recozimento intermediários e descapagem e recozimento final. O principal objetivo é recristalizar o aço inoxidável laminado a frio após o recozimento para eliminar o endurecimento por trabalho, a fim de alcançar o propósito de amolecimento e melhoria das propriedades mecânicas. A descapagem é usada para eliminar impurezas como escória de óxido de ferro produzida no processo de recozimento e melhorar ainda mais a qualidade superficial da tira.

Principais características da unidade:

Variedades de matéria-prima: Aço inoxidável CrAISI 200/300/400 série laminado a frio

Especificações de matéria-prima: 0,2-2,0mmX800-1600mm

Velocidade do processo da unidade: 80-130mpm

Qualidade do produto: 2B, conforme JISG4304 e GB4237-2007

Seção do forno de recozimento: Configure a seção de pré-aquecimento e a seção de aquecimento a chama aberta de gás natural combinados, e configure o trocador de calor de ar para pré-aquecer o ar de combustão, o que proporciona alta eficiência de aquecimento e utilização de calor.

Processo de acidificação: Para aço inoxidável austenítico frio laminado: eletrolise de sal neutro (Na2SO4) + acidificação com ácido misto (HNO3+HF)

Para aço inoxidável ferrítico e martensítico: Eletrolise de sal neutro (Na2SO4) + acidificação eletrolítica com ácido nítrico (HNO3)

Sistema de controle elétrico: Adota o sistema de controle de transmissão de variação de frequência AC da SIEMENS, com boa interface homem-máquina e manutenção de equipamentos simples.

Automação industrial: use o sistema SIEMENS para controle de automação de processo.

O fluxo principal do processo inclui:

Desbobinamento, soldagem, recozimento, resfriamento, acidificação, enxágue, sub-bobinagem, bobinagem

Linha de recozimento e acidificação de aço inoxidável quente laminado II

A unidade de recozimento e betagem de aço inoxidável laminado a quente possui as funções de recozimento, quebra e betagem. É principalmente usada para recristalizar o aço inoxidável laminado a quente após o recozimento, eliminando o endurecimento por trabalho, com o objetivo de amaciar e melhorar as propriedades mecânicas. A betagem elimina impurezas como escória de óxido de ferro produzida no processo de recozimento, melhorando ainda mais a qualidade superficial do aço em bobina e facilitando o processo de laminação a frio.

A capacidade de produção projetada é de 150.000-300.000 toneladas/ano, a variedade de matérias-primas é aço inoxidável da série 200/300/400 (conforme ao padrão GB/T709), a especificação é 1000-1350mmX2-3mm, e a velocidade de design da seção de processo da unidade é de até 50m/min. Na seção de processo da unidade, são concluídos principalmente os processos de recozimento, quebra de fósforo e betagem. A qualidade do produto está em conformidade com os padrões JISG4304 e GB4237-92.

Principais características da unidade:

Adote tecnologia avançada de produção combinando recozimento, quebra de fósforo e acidificação para garantir a qualidade do produto.

Seção do forno de recozimento: A seção de pré-aquecimento e a seção de aquecimento direto por gás são combinadas, e um trocador de calor de ar é fornecido para pré-aquecer o ar de combustão, o que melhora eficazmente a eficiência de aquecimento e a taxa de utilização de calor.

Jateamento Po Lin: Após o recozimento, é adotado o processo combinado de puxar e corrigir fósforo e jateamento, o que pode remover eficazmente e destruir a estrutura da escala de óxido de ferro, facilitando o tratamento de acidificação.

Processo de acidificação: A seção de acidificação adota processos de pré-limpeza, acidificação eletrolítica com ácido sulfúrico, acidificação com ácido misto (HNO3+HF) e enxaguamento em cascata para garantir o efeito da acidificação.

Sistema de controle elétrico: Adota o sistema de controle de transmissão de variação de frequência AC da SIEMENS, com boa interface homem-máquina e manutenção de equipamentos simples.

Automação industrial: use o sistema SIEMENS para controle de automação de processo.

Fluxo de processo:

Bobinamento → desbobinamento → endireitamento por pinça → corte da cabeça e cauda → soldagem → (laço de entrada →) recozimento → resfriamento a ar → resfriamento por jato de água → secagem com ar quente → abrasão por jato de granalha → escovamento → picle com ácido sulfúrico → picle misto → enxágue em cascata → secagem com ar quente → (laço de exportação →) inspeção de nivelamento → corte → bobinamento → papel absorvente → desbobinamento → embalagem