सबै क्यातीहरू
उत्पादहरू

उत्पादहरू

उत्पादहरू

स्टेनलेस स्टील एनीलिङ्ग र पिकलिङ्ग लाइन (CAPL)

वर्गीकरण समाधान

स्टेनलेस स्टीलको कोल्ड-रोल्ड पिकलिंग र एनिलिंग प्रक्रिया दुईभन्दा मध्यम एनिलिंग पिकलिंग र अंतिम एनिलिंग पिकलिंगमा विभाजित गर्न सकिन्छ। मुख्य उद्देश्य एनिलिंगपछि कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टीललाई पुन: क्रिस्टलकरण गर्न र कार्यात्मक कठोरतालाई दूर गर्न, त्यसो भएको कि मृदुता र मेकेनिकल गुणस्तरलाई सुधार्नका लागि हुन्छ। पिकलिंगले एनिलिंग प्रक्रियामा उत्पन्न फेरोक्साइड झाल्ला जस्ता अशुद्धिहरूलाई दूर गर्न र चाडको सतह गुणस्तरलाई अझ बढाउन प्रयोग गरिन्छ।

सोधपुछ
  • अवलोकन
  • सोधपुछ
  • सम्बन्धित उत्पादनहरू

म कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील एनिलिंग र पिकलिंग लाइन

स्टेनलेस स्टीलको कोल्ड-रोल्ड पिकलिंग र एनिलिंग प्रक्रिया दुईभन्दा मध्यम एनिलिंग पिकलिंग र अंतिम एनिलिंग पिकलिंगमा विभाजित गर्न सकिन्छ। मुख्य उद्देश्य एनिलिंगपछि कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टीललाई पुन: क्रिस्टलकरण गर्न र कार्यात्मक कठोरतालाई दूर गर्न, त्यसो भएको कि मृदुता र मेकेनिकल गुणस्तरलाई सुधार्नका लागि हुन्छ। पिकलिंगले एनिलिंग प्रक्रियामा उत्पन्न फेरोक्साइड झाल्ला जस्ता अशुद्धिहरूलाई दूर गर्न र चाडको सतह गुणस्तरलाई अझ बढाउन प्रयोग गरिन्छ।

इकाईका मुख्य विशेषताहरू:

कच्चा सामग्री प्रकारहरू: कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील CrAISI200/300/400 श्रृंखला

कच्चा सामग्री आकारहरू: 0.2-2.0mmX800-1600mm

इकाई प्रक्रिया गति: 80-130mpm

उत्पाद गुणवत्ता: 2B, JISG4304 र GB4237-2007सँग एकजुट

अनीलिङ फर्नेस सेक्शन: प्रीहीटिंग सेक्शन र नैचुरल गैस ओपन फ्लेम हीटिंग सेक्शन जोड्दै, र बर्निंग एयर प्रीहीट गर्ने एयर हीट एक्सचेंजर सेट गरिएको छ, जसले उच्च हीटिंग कार्यक्षमता र हीट उपयोगको लागि हुन्छ।

ऐसिड प्रक्रिया: कोल्ड-रोल्ड ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील: न्यूट्रल साल्ट इलेक्ट्रोलाइसिस (Na2SO4) + मिश्रित ऐसिड (HNO3+HF) ऐसिड प्रक्रिया

फेरिटिक र मार्टेन्साइटिक स्टेनलेस स्टीलको लागि: न्यूट्रल साल्ट इलेक्ट्रोलाइसिस (Na2SO4) + नाइट्रिक ऐसिड (HNO3) इलेक्ट्रोलाइटिक ऐसिड प्रक्रिया

विद्युत प्रबंधन प्रणाली: SIEMENS AC फ्रिक्वेन्सी कन्वर्सन स्पीड कन्ट्रोल ट्रान्समिशन प्रबंधन प्रणाली अपनाइएको छ, जसले उत्कृष्ट मन-यन्त्र इंटरफ़ेस र साधारण उपकरण स्वचालन प्रदान गर्दछ।

औद्योगिक स्वचालन: प्रक्रिया स्वचालन प्रबंधनमा SIEMENS प्रणाली प्रयोग गर्नुहुन्छ।

मुख्य प्रक्रिया प्रवाह भन्दै छ:

उन्कोइलिंग, वेल्डिंग, अनीलिङ, कूलिंग, पिकलिंग, रिंशिंग, सब-कोइलिंग, कोइलिंग

II हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील अनीलिङ र पिकलिंग लाइन

गर्म रोल कियाएको स्टेनलेस स्टील अनीलिंग र पिकलिंग युनिटमा अनीलिंग, तोड़्ने र पिकलिंगको कार्यहरू छन्। यसले मुख्यतया गर्म रोल कियाएको स्टेनलेस स्टीललाई अनीलिंगपछि पुन: क्रिस्टलकरण गर्दछ, जसले कार्यको कठोरतालाई दूर गर्दछ र मेलिन गुणहरू सुधार्नको उद्देश्य पुरा गर्दछ। पिकलिंगले अनीलिंग प्रक्रियामा उत्पन्न भएको फेरोक्साइड जस्ता अशुद्धिहरूलाई दूर गर्दछ, जसले बेल्ट स्टीलको सतहको गुणस्तरलाई थप्दछ र ठण्डा रोल प्रक्रियालाई पनि सहज बनाउँछ।

डिझाइन गरिएको उत्पादन क्षमता १५०,०००-३००,००० टन/वर्ष हो, कच्चा सामग्रीको प्रकार २००/३००/४०० श्रृंखला स्टेनलेस स्टील (GB/T709 मानकमा अनुरूप) हो, विन्यास १०००-१३५०मिमीX२-३मिमी हो, र युनिटको प्रक्रिया खण्डको डिझाइन गति Max.50m/मिनट हो। युनिटको प्रक्रिया खण्डमा, अनीलिंग, फॉस्फोरस तोड़्ने र पिकलिंग प्रक्रियाहरू मुख्यतया पूरा गरिन्छ। उत्पादन गुणस्तर JISG4304 र GB4237-92 मानकहरूमा अनुरूप छ।

इकाईका मुख्य विशेषताहरू:

उत्तम उत्पादकता प्रौद्योगिकी अपनाउनुहोस्, जसले निर्माण, फॉस्फोरस भंग र अम्लीकरण जोड्दछ जसले उत्पाद को गुणस्तर ठेग्न सक्छ।

निर्माण कुक्षि खण्ड: पूर्वग्रहण खण्ड र गैस प्रत्यक्ष गर्मी खण्ड एकत्रित गरिएको छ, र गर्मी परिवर्तक दिइएको छ जसले ज्वालाबाट हवा पूर्वग्रहण गर्दछ, जसले गर्मीको दक्षता र गर्मी उपयोग दरलाई प्रभावी रूपमा सुधार्दछ।

पो लिन शॉट ब्लास्टिङ: निर्माण पछि, फॉस्फोरस खिचाउने र ठोस बनाउने एवं शॉट ब्लास्टिङ जोडिएको प्रक्रिया अपनाइएको छ, जसले लोहाको ऑक्साइड स्केल संरचना हटाउन र नष्ट गर्न मद्दत गर्दछ र अम्लीकरण प्रक्रियालाई सुगम बनाउँछ।

अम्लीकरण प्रक्रिया: अम्लीकरण खण्डमा पूर्व-सफाई, सल्फ्युरिक अम्ल इलेक्ट्रोलाइटिक अम्लीकरण, मिश्रित अम्ल (HNO3+HF) अम्लीकरण र कैसेड धोजन प्रक्रियाहरू अपनाइएका छन् जसले अम्लीकरण प्रभाव ठेग्न सक्छ।

विद्युत प्रबंधन प्रणाली: SIEMENS AC फ्रिक्वेन्सी कन्वर्सन स्पीड कन्ट्रोल ट्रान्समिशन प्रबंधन प्रणाली अपनाइएको छ, जसले उत्कृष्ट मन-यन्त्र इंटरफ़ेस र साधारण उपकरण स्वचालन प्रदान गर्दछ।

औद्योगिक स्वचालन: प्रक्रिया स्वचालन प्रबंधनमा SIEMENS प्रणाली प्रयोग गर्नुहुन्छ।

प्रक्रिया प्रवाह:

फिर्ता → खोल्नु → पिन्च सीधाई → माथि र फुटको काट्नु → जोड्नु → (इनलेप लूप →) अन्नेर → हवामा साँच्नु → पानी प्रसारण साँच्नु → गरम हवा सुखाउनु → शॉट ब्लास्टिङ → ब्रशिङ → सल्फ्युरिक अम्ल पिकलिङ → मिश्रित पिकलिङ → कैसेड धोइएको → गरम हवा सुखाउनु → (एग्जपोर्ट लूपर →) स्तरीय परिक्षण → काट्नु → फिर्ता → पैड पेपर → खोल्नु → पैकिङ

संपर्क गर्नुहोस