Жылкы сталь үчүн кийимдүүлүк жана кислоталоо сызыgy (CAPL)

Мен усунгой нержавеющий төмөн кычырылган жана қызылдатылган линия

Нержавеющий төмөн кычырылган қызылдатуу жана кычыруу процессы эле ар бир қызылдатылган қызылдатуу жана даяр қызылдатылган қызылдатууга бөлүнөт. Аскердик мақсаты - усунгой нержавеетин кычыруудан кийин кайра кристаллизация кылып, иштейки күчтүкти жокко кылуу үчүн, меканик қасиеттердин жакшыратуусуна жетүүгө маалым. Қызылдатуу - ант өрөспөйүндүү сыйынтыктарды жана кызылдатуу процессинде пайда болгон өрөспөйүндүү көздөрүн жокко кылуу үчүн колдонулуп жана бенденин поверхность қасиеттерин жакшыратууга колдонотуу.

Бирлигинин башкы өзгөчөлүктери:

Жалпы материалдар: Усунгой нержавеет CrAISI200/300/400 сериясы

Жалпы материалдардын стандарттары: 0.2-2.0mmX800-1600mm

Бирлигинин процесстердин жылдызdy: 80-130mpm

Эсас сапка: 2B, JISG4304 жана GB4237-2007 карабына сай

Күчөтүү тауукча бөлүгү: Иш-жогорку предварительдик кылуу жана газдын ачык чакыр кылуу бөлүгүн кобүрөө, жана кыймалдуу ар кылуу өзгөчөсүн кылуу учураңыздагы ардынан алыштыруу өзгөчөсүн орнатуу, бул эле жогорку кылуу эффициенти жана жардын колдонулушу.

Тамырлашуу процеси: Күлөйдүү austenitic көлөм-жумуштуу нержавеющий темир үчүн: Neutral тамыр (Na2SO4) + көбөйтүлген кислота (HNO3+HF) тамырлашуу

Ferritic жана martensitic нержавеющий темир үчүн: Neutral тамыр (Na2SO4) + азоткыс кислотасы (HNO3) электролиттик тамырлашуу

Электрикалык башкылтуу системасы: SIEMENS AC частота айрым speed control передача башкылтуу системасын колдонуп, жакшы адам-машин интерфейсы жана ырмакталуу техникасында жылдыз.

Индустриялык автоматика: SIEMENS системасын процесс автоматикалык башкылтуу үчүн колдонуп.

Баштапкы процестик мөөнөт төмөнкү сияктуу болуп саналат:

Ачыктуу, жыбактуу, күчөтүү, суюлуу, тамырлашуу, жыгынуу, жарыктуу, жимдиктуу

II күлөйдүү нержавеющий темир күчөтүү жана тамырлашуу линиясы

Из-тепме көчүрүлгөн чалып-сыйкыр эмдешү жана тазалоо борбору эмдешү, өңүртүү жана тазалоо функцияларына ие. Бул маңызды ретте из-тепме көчүрүлгөн чалып-сыйкыр эмдешүнүн анттынан кейин кайта кристаллизациялау үчүн колдонулат, муну аркылуу иштеги көчүрүүдү жокко кылып, меканикалык өзгөчölөрүн уюшуу менен жогоркурууга карамастан. Тазалоо эмдешү процессинде келген көрөмөчтөрдүн (мысалы, эмдешү процессинде пайдаланылган желдик сурасы) тазалоого, бул негизде шырак чалып-сыйкырдын бөгөт сапатын жогоркурат жана суу көчүрүү процессине де кошумча болот.

Дизайнланган производственная мощность 150,000-300,000 тонн/жыл, сыр материалдары 200/300/400 сериясынын чалып-сыйкыр (GB/T709 стандартыга сөйүү), спецификациясы 1000-1350ммX2-3мм, жана борбордун технологиялык бөлүмүнүн дизайни Max.50м/мин. Борбордун технологиялык бөлүмүндө эмдешү, фосфор өңүртүү жана тазалоо процесстерин толумен аяктаган. Мамлекеттик стандарттарга (JISG4304 жана GB4237-92) сөйүү.

Бирлигинин башкы өзгөчөлүктери:

Көчтүү өнүгү технологиясын колдонуу (анниалация, фосфор түзбөрү жана кислотталоо бирге алып) продукtin сапасын таандоодо ырааттуу.

Анниалация фуркасы бөлүгү: Кыймылдама бөлүгү жана газдык түзбөрү бөлүгү бирге алынган жана жогорку кийимдин кыймылдама суучу бар, бул эле жогорку кийимдин кыймылдама эффициенти жана жардын пайдалануу коэффициентин азырлаштырады.

По Лин шот-бластинг: Анниалациядан кийин, фосфорду жана шот-бластингди түзбөрү бирге алып, чакырдаагы оксид жолборун алып таштау жана уюшуңуз кислотталоо процессини оңойлоот.

Кислотталоо процесси: Кислотталоо бөлүгү кыймылдама, серная электролиттик кислотталоо, артыкчылык кислоттар (HNO3+HF) кислотталоо жана каскаддык жумуштуу процестерин колдонуп, кислотталоо натыйжасын таандоодо ырааттуу.

Электрикалык башкылтуу системасы: SIEMENS AC частота айрым speed control передача башкылтуу системасын колдонуп, жакшы адам-машин интерфейсы жана ырмакталуу техникасында жылдыз.

Индустриялык автоматика: SIEMENS системасын процесс автоматикалык башкылтуу үчүн колдонуп.

Процесс жынысы:

Жоготоо → кычыртоо → пиш жоготоо → башы жана аягы кесу → көчүрүлүү → (кіріш петеги →) туштуруу → жылы жыгерүү → су менен суу жыгерүү → ысык эмнөсүк чыгаруу → шот блостинг → суроо → серная кислота менен суу жыгерүү → ар кислоталык суу жыгерүү → каскаддык жыгерүү → ысык эмнөсүк чыгаруу → (чыгуу петеги →) деформациясын текшерүү → кесу → жоготоо → поддукты кагаз → кычыртоо → пакеттеү