Lingkungan anahealing lan garis pelapisan baja tahan karat (CAPL)

Saya alat annealing lan pickling stainless steel rolling dingin

Proses pickling lan annealing rolling dingin stainless steel bisa dibagi jadi annealing pickling tengahan lan annealing pickling akhir. Tujuan utamane yen ngrerekonstalasi stainless steel rolling dingin setelah annealing kanggo ngilangi penguatan kerja, supaya tujuan mlembut lan ngimprovisi sifat mekanis dicapai. Pickling digunakake kanggo ngilangi kontaminan kaya skala oksida besi sing dihasilake saben proses annealing lan ngimprovisi mutu permukaan strip.

Fitur utama unit:

Jenis bahan baku: Stainless steel rolling dingin CrAISI200/300/400 series

Spesifikasi bahan baku: 0.2-2.0mmX800-1600mm

Kecepatan proses unit: 80-130mpm

Mutu produk: 2B, sesuai JISG4304 lan GB4237-2007

Bagian tanur annealing: Atur bagian pemanasan awal dan bagian pemanasan api terbuka gas alam untuk digabungkan, dan atur pemindah panas udara untuk memanaskan udara bakar sebelumnya, yang memiliki efisiensi pemanasan dan penggunaan panas tinggi.

Proses pickling: Untuk baja tahan karat austenitik yang dingin digulung: elektrolisis garam netral (Na2SO4) + pickling asam campuran (HNO3+HF)

Untuk baja tahan karat ferritik dan martensitik: Elektrolisis garam netral (Na2SO4) + pickling elektrolit asam nitrat (HNO3)

Sistem kontrol listrik: Menggunakan sistem kontrol transmisi kecepatan konversi frekuensi AC SIEMENS, dengan antarmuka manusia-mesin yang baik dan perawatan peralatan yang sederhana.

Otomasi industri: menggunakan sistem SIEMENS untuk kontrol otomasi proses.

Alur proses utama mencakup:

Membuka gulungan, menyambung, annealing, mendinginkan, pickling, membilas, sub-coiling, menggulung kembali

II jalur annealing dan pickling baja tahan karat hot-rolled

Unit annealing lanjut stainless steel ngluleni kajaba fungsine ngannealing, nggoleki patah lan ngpickling. Iku utamane dipaké kanggo ngerecrystallize stainless steel hot-rolled pasca-annealing kanggo menyingkirkan work hardening, supaya tujuan mlembutake lan ngimprovisasi sifat mekanis bisa dilakoni. Proses pickling menyingkirkan kontaminan kasebut karang besi sing dihasilake saben proses annealing, nambahbaiki mutu permukaan strip baja, lan ogah-ogahan kanggo proses cold rolling.

Kapasitas produksi sing didesain 150,000-300,000 ton/tahun, varian bahan baku stainless steel seri 200/300/400 (konsisten kanthi standar GB/T709), spesifikasine 1000-1350mmX2-3mm, lan kecepétan desain babagan prosés unit iku maksimal 50m/menit. Dina babagan prosés unit, prosés annealing, fosfor breaking lan pickling utama dilakoni. Mutu produk setuju karo standar JISG4304 lan GB4237-92.

Fitur utama unit:

Adopt teknologi produksi canggih dengan menggabungkan proses annealing, pemutusan fosfor, dan pickling untuk memastikan kualitas produk.

Bagian tungku annealing: Bagian pemanasan awal dan pemanasan langsung dengan gas digabungkan, serta dilengkapi dengan penukar panas udara untuk memanaskan udara bakar, yang secara efektif meningkatkan efisiensi pemanasan dan tingkat penggunaan panas.

Po Lin shot blasting: Setelah annealing, proses kombinasi tarik dan koreksi fosfor serta shot blasting diterapkan, yang dapat secara efektif menghilangkan dan merusak struktur skala oksida besi sehingga memudahkan proses pickling.

Proses pickling: Bagian pickling menggunakan proses pra-pembersihan, elektrolisis asam sulfat, pickling asam campuran (HNO3+HF), dan pencucian bertingkat untuk memastikan hasil pickling.

Sistem kontrol listrik: Menggunakan sistem kontrol transmisi kecepatan konversi frekuensi AC SIEMENS, dengan antarmuka manusia-mesin yang baik dan perawatan peralatan yang sederhana.

Otomasi industri: menggunakan sistem SIEMENS untuk kontrol otomasi proses.

Alur proses:

Mangkut → nyuwun → luruskeun pinch → ngenteni ujung lan akhir → nyambung → (lingkar masuk →) nempa panas → resik udara → resik semprotan air → pengeringan angin panas → shot blasting → sikat → asam sulfur pickling → pencampuran pickling → bilasan bertingkat → pengeringan udara panas → (looping ekspor →) pemeriksaan level → potong → mangkut → kertas penyangga → nyuwun → pembungkusan