Linea di trattamento a caldo e acido degli acciai inossidabili (CAPL)

Linea di rilavorazione e decapaggio in acciaio inox a freddo

Il processo di decapaggio e rilavorazione in acciaio inox a freddo può essere diviso in decapaggio di rilavorazione intermedia e decapaggio di rilavorazione finale. Lo scopo principale è quello di ricristallizzare l'acciaio inox a freddo dopo la rilavorazione per eliminare l'indurimento meccanico, al fine di raggiungere lo scopo di ammorbidire e migliorare le proprietà meccaniche. Il decapaggio viene utilizzato per eliminare impurità come la scala di ossido di ferro prodotta durante il processo di rilavorazione e migliorare ulteriormente la qualità superficiale della lamiera.

Principali caratteristiche dell'unità:

Tipi di materie prime: Acciaio inossidabile freddo CrAISI 200/300/400 serie

Specifiche delle materie prime: 0,2-2,0mmX800-1600mm

Velocità del processo dell'unità: 80-130mpm

Qualità del prodotto: 2B, conforme a JISG4304 e GB4237-2007

Sezione del forno di normalizzazione: Impostare la sezione di preiscaldamento e la sezione di riscaldamento a fiamma aperta con gas naturale in combinazione, e impostare lo scambiatore di calore per l'aria per preiscaldare l'aria di combustione, il che garantisce un'elevata efficienza di riscaldamento e utilizzo del calore.

Processo di acidificazione: Per l'acciaio inossidabile austenitico laminato a freddo: elettrolisi con sale neutro (Na2SO4) + acidificazione con acido misto (HNO3+HF)

Per l'acciaio inossidabile ferritico e martensitico: Elettrolisi con sale neutro (Na2SO4) + acidificazione elettrolitica con acido nitrico (HNO3)

Sistema di controllo elettrico: Adotta il sistema di controllo di trasmissione con variazione di frequenza AC della SIEMENS, con buona interfaccia uomo-macchina e manutenzione semplice dell'attrezzatura.

Automazione industriale: utilizza il sistema SIEMENS per il controllo automatico del processo.

Il flusso principale del processo include:

Svolgimento, saldatura, normalizzazione, raffreddamento, acidificazione, sciacquatura, sottocoilaggio, coilaggio

II linea di normalizzazione e acidificazione per acciai inossidabili laminati a caldo

L'unità di laminazione a caldo in acciaio inox dispone delle funzioni di normalizzazione, spezzamento e decapaggio. Viene utilizzata principalmente per ricristallizzare l'acciaio inox laminato a caldo dopo la normalizzazione per eliminare l'indurimento meccanico, al fine di raggiungere lo scopo di ammorbidire e migliorare le proprietà meccaniche. Il decapaggio elimina impurità come la scala di ossido di ferro prodotta durante il processo di normalizzazione, migliorando ulteriormente la qualità superficiale dell'acciaio a nastro e facilitando anche il processo di laminazione a freddo.

La capacità progettata di produzione è di 150.000-300.000 tonnellate/anno, con materie prime della serie 200/300/400 di acciaio inossidabile (in conformità con lo standard GB/T709), con specifiche di 1000-1350mmX2-3mm e velocità progettata della sezione di processo massima di 50m/min. Nella sezione di processo dell'unità vengono completati principalmente i processi di normalizzazione, spezzamento del fosforo e decapaggio. La qualità del prodotto è conforme agli standard JISG4304 e GB4237-92.

Principali caratteristiche dell'unità:

Adotta una tecnologia di produzione avanzata che combina il tempraggio, la rottura del fosforo e l'acido per garantire la qualità del prodotto.

Sezione del forno di tempraggio: La sezione di preiscaldamento e la sezione di riscaldamento diretto a gas sono combinate, e viene fornito uno scambiatore di calore ad aria per preiscaldare l'aria da combustione, il che migliora efficacemente l'efficienza di riscaldamento e il tasso di utilizzo del calore.

Po Lin shot blasting: Dopo il tempraggio, viene adottato un processo combinato di trazione, correzione del fosforo e gettito abrasivo, che può rimuovere efficacemente e distruggere la struttura della scala di ossido ferroso e facilitare il trattamento con acido.

Processo di acido: La sezione di acido adotta processi di pre-pulitura, acido solforico elettrolitico, acido misto (HNO3+HF) e sciacqui a cascata per garantire l'effetto dell'acido.

Sistema di controllo elettrico: Adotta il sistema di controllo di trasmissione con variazione di frequenza AC della SIEMENS, con buona interfaccia uomo-macchina e manutenzione semplice dell'attrezzatura.

Automazione industriale: utilizza il sistema SIEMENS per il controllo automatico del processo.

Flusso di processo:

Avvolgimento → svolgimento → raddrizzamento a pizzico → taglio testa e coda → saldatura → (anello di ingresso →) tempra → raffreddamento a aria → raffreddamento con getto d'acqua → asciugatura con aria calda → sabbiatura → pulitura → acidificazione con acido solforico → acidificazione mista → sciacquatura a cascata → asciugatura con aria calda → (anello di esportazione →) ispezione livellata → taglio → avvolgimento → carta di protezione → svolgimento → imballaggio