آیا میدانید معنای فرآیند خط زنکبندی پیوسته چیست؟ شاید به نظر بیاید که این یک کلمه بزرگ و درخشان است، اما در واقع بسیار جذاب و حیاتی است. این یک فرآیند پوشاندن فولاد یا آهن با روغن است. روغن یک فلز فوقالعاده است که فولاد و آهن را از تخریب و فساد محافظت میکند. همچنین، صدوع زمانی رخ میدهد که فلز مرطوب شود و شروع به فساد میکند. این فرآیند به نام «زنکبندی» شناخته میشود و اساساً از روغن برای محافظت و طولانیتر کردن استفاده فولاد و آهن استفاده میکند.
طریقه کار خط زنکبندی پیوسته
در فرآیند پیوسته چهار مرحله اصلی وجود دارد خط Galvalume مرحله اول، تمیز کردن فولاد یا آهن است تا اطمینان حاصل شود که پوشش به خوبی به آن چسبد. ترکیب تمیزکننده با مولکولهای گرد و غبار، روغن یا روغن میبندد و آنها را از سطح جدا میکند. اگر فولاد یا آهن آلوده باشد، روغن به خوبی چسبیده نمیشود.
پس از تمیز شدن، فولاد یا آهن در یک حمام مایع سرباره فشرده زغال معادن غوطه ور میشود. زغال معادن داغ، پوشش نورانی و محافظت کنندهای برای فولاد یا آهن فراهم میکند. زغال معادن ذوب شده دما بسیار بالایی دارد که به آن اجازه میدهد به سطح فلز بچسبد. پس از غوطه ور شدن نهایی در زغال معادن، فولاد یا آهن به مرحله سرد شدن میرود. به دلیل اینکه زغال معادن نیاز به سرد شدن دارد تا جامد شود، باید مطمئن شوید که این فرآیند اتفاق بیفتد تا هنگامی که زغال معادن جامد شود، پوشش قوی و مقاومی را روی فولاد یا آهن ایجاد کند.
مراتب کلیدی فرآیند خط گالوانیزه سازی پیوسته
فرآیند خط گالوانیزه سازی پیوسته برای اطمینان از اینکه فولاد یا آهن لایه ضخیم و به طور مساوی توزیع شده ای از زغال معادن دریافت میکند، شامل بسیاری از رویهها است. تمیز کردن پیشینه فولاد یا آهن با راه حل تخصصی یکی از اولین مراحل است. این مرحله مهم است زیرا کمک میکند تا آلودگیها را حذف کند و همزمان سطح را برای مراحل بعدی آماده کند.
بعد از آن، به مرحلهای میرسیم که با نام تخلیه شناخته میشود. در این فاز، فولاد یا آهن در یک محلول اسیدی غوطه ور میشود. این محلول اسیدی وظیفه دارد تا هرگونه ریز یا پوسته روی سطح را حذف کند. مطمئن شوید که سطح قبل از رسیدن به مرحله بعد کاملاً تمیز است.
پس از تخلیه، لایه فولاد یا آهن توسط فلکس پوشانده میشود. فلکس یک ماده شیمیایی است که باعث میشود زنگ بهتر به سطح چسبد. در نهایت، این یک مرحله حیاتی است؛ اگر زنگ به درستی چسبیده نشود، کل چیز دیگر مقاومت علیه صدوع نخواهد داشت. کل فرآیند در دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتیگراد انجام میشود، با غوطه ور کردن فولاد یا آهن در زنگ ذوب شده گرم. این عمل یک اتصال قوی بین زنگ و آهن یا فولاد ایجاد میکند. این اتصال به فولاد یا آهن محافظت علیه خوردگی فوق العاده میدهد. در نهایت، مرحله سرد شدن برای فولاد یا آهن وجود دارد. این کار یک لایه سخت و لمعان روی سطح زنگ ایجاد میکند.
مزایای فرآیند خط گالوانیزه سازی پیوسته
فرآیند پیوسته خط زنگ زدن پیوسته CGL این مزایا و avantages بسیاری دارد که آن را بسیار مفید میکند. این یکی از مزایای بزرگ را ارائه میدهد زیرا لایه نگهداری شده مقاومت عالی علیه فرسودگی را فراهم میآورد که حتی میتواند باعث طولانیتر شدن عمر آهن یا فولاد شود. قطعهای از فولاد یا آهن جلوگیری شده از ریزش، میتواند به طور قابل توجهی طولانیتر بماند و بهتر نگه داشته شود.
مزیت دیگر این است که فلز را در ظاهر بهتر و همچنین درخشانتر میکند. این موضوع برای بیشتر محصولاتی که مشتریان با آنها مواجه میشوند، مهم است. همچنین این یک فرآیند خط پیوسته galvanizing اقتصادی است. این کاهش نگهداری و جایگزینی محصولات فلزی را در طول زمان کاهش میدهد و در بلندمدت پول را صرفهجویی میکند.
کنترل کیفیت در فرآیند خط galvanizing پیوسته
در فرآیند خط galvanizing پیوسته، تضمین کیفیت و سازگاری بسیار مرتبط است. برای موفقیت ما، باید از مواد و تجهیزات با کیفیت بالا استفاده کنیم. نگهداری پوشش ثابت به معنای حفظ دما، ضخامت و سرعت خط است.
ما نیز نیاز به یک فرآیند بررسی وسیع داریم. باید مطمئن شویم که پوشش یکنواخت است و با تمام مشخصات سازگار است. این برای ارزیابی محصول نهایی است تا مطمئن شویم که PING.
هر چند، در کل، خط دوکه گرم زنگ فرآیند یکی از فرآیندهای زیاد جالب اما همچنین بسیار مهم در بازار فولاد است. این در واقع یک فرآیند است که فولاد و آهن را از خوردگی محافظت میکند، بدین ترتیب عمر سرویسی آنها را افزایش میدهد، ظاهر ناخوشایند را جلوگیری میکند و در نهایت هزینه را صرفهجویی میکند. SUNNY به ارائه محصولات کیفیت پس از پردازش از طریق خط گالوانیزه پیوسته متعهد است و مشتریان خود را تضمین میکند تا بهترین محصولات ما برای کاربردهای آنها در اختیار داشته باشند. ما در همه کارهایمان سخت کار میکنیم و تلاش میکنیم تنها بهترین محصولات را برای شما ارائه دهیم.