خورد و خراش در سازههای فلزی، به ویژه آنها که تحت شرایط سخت قرار دارند، میتواند مشکلات زیادی ایجاد کند. وقتی به باریکس کردن میپردازیم، موضوع فوق بسیار آشکار میشود که منجر به گالوانیزه کردن غوطهای به عنوان راهحل ضروری برای حفظ فولاد از فساد توسط پوشش یا محافظت با روی میشود. این شامل غوطه کردن فلز در یک استخر روی ذوب شده در دمای 450 درجه سانتیگراد است که با فولاد واکنش میدهد و لایههای متعدد آلیاژ روی-آهن ایجاد میکند. در واقع این لایهها آهن را محافظت میکنند و صدأ را دور میدارند.
شاید یکی از مزایای برجستهترین در انتخاب روش زغالزنی غوطهگرم، دورة عمر برجسته آن باشد. لایه پوششی ضخیم روی سنگین ترین حفاظت از ماده را نسبت به هر طرح دیگری که در بازار وجود دارد، علیه خوردگی بهتر انجام میدهد؛ چه در محیطهای سخت در نزدیکی اقیانوسات یا محیطهای قوی حامضی. علاوه بر مقاومت عالی در برابر摩|arrayس، این پوشش زغالزنشده مناسب سازههای سنگین است. روش زغالزنی غوطهگرم همچنین حفاظت کاتودی را به فولاد زیرین ارائه میدهد و کمک میکند تا در برابر جراحات کوچکی که ممکن است در حین نصب اتفاق بیفتد، محافظت شود.
در سالهای اخیر، ما شاهد پیشرفتهای فناوری بزرگ در خطوط گالوانیزهسازی غیرمستقیم برای بهبود بهرهوری و کارایی هزینهها شدهایم. اینها شامل سرعتهای پردازش بالاتر، سیستمهای کنترل کیفیت جدید و استفاده کارآمدتر از انرژی میشوند.
بدیهی است که با نگاه پسین میتوانیم ببینیم ورود به کنترل فرآیند کامپیوتری یک نقطه عطف مهم بوده است. با این نوآوری، فرآیند گالوانیزه کردن همواره به گونهای دقیق و منظم مدیریت میشود، کاملاً خودکار و با نظارت دیجیتالی که به کیفیت بالا پوشش در مواد اولیه سطح بالا منجر میشود. آنها همچنین طراحی شدهاند به گونهای که خطوط میتوانند به راحتی گسترش یابند یا برای برآورده کردن نیازهای خروجی بیشتر تنظیم شوند، به دلیل سبکی ماژولی آنها.
و روح خود این موضوع تلاشهای بیشتری را برای پیشرفت این دیدگاه ایجاد میکند از طریق بهبودهای مداوم در مواد و شیمیای جدید برای فرآیند گالوانیزه کردن. در این زمینه، فلوزههای نسل جدید توسعه یافتهاند که عملکرد بهتری دارند، به ویژه در مقاومت در برابر اکسیدها و آلایندههای دیگری که ممکن است روی سطح حمله کنند قبل از اینکه بتواند با زغال معادن پوشش داده شود. این ویژگی فناوری پیشرفته کمک میکند تا چسبندگی پوشش زغال معادن کاهش یابد و عیوب را کاهش دهد.
خط دهانهگذاری گالوانیک «جایزه اول پیشرفت علمی و فنی» استان هو北 به دست آورد، «فرآیند کلیدی و تجهیزات یکپارچه صنعتی فولاد ضخیم با پوشش ضخیم، دهانهگذاری پیوسته» نامگذاری شد. «فرآیند و تجهیزات کامل پوشش و پلاستیک» سپس برنده برند معروف استان هو北 و «جایزه کیفیت شهردار» شهر Huangshi شد. SUNNY وضعیت «شرکت فناوری بالا ملی» توسط دولت داده شد.
شرکت SUNNY با تلاشهای ناپایانی خود، نتایج برجستهای در خطوط شستشو پیوسته، خطوط زغالزنی پیوسته (گالوالوم)، خطوط پوشش رنگی، خط زغالزنی غواص گرم، خطوط آنزینگ فولاد استنلس، خطوط پردازش کامل سیلیکون (فولاد الکتریکی) دستیاب شده است. SUNNY بیش از 200 پروژه داخلی و بینالمللی انجام داده، 63 مجوز ثبت اختراع کسب کرده و در تأسیس استانداردهای محصولات مرتبط با صنعت شرکت داشته است. SUNNY در برنامه «چندانه چین» که توسط مقامات دولتی چین مطرح شد، شرکت داشت و همچنین پروژههای موجود را به پایان رساند.
SUNNY Technologies Incorporated به عنوان فراوردهدهنده تجهیزات پردازش فلزات و فناوری خطوط زغالزنی غواص گرم فعالیت میکند، که تأمین تجهیزات، خدمات فنی، تحقیق و توسعه فناوری تولید نوار فلزی اصلی کار خود است. SUNNY در سال 2000 تاسیس شد و به تحقیق و توسعه فناوری تولید نوار فلزی اختصاص داده است.
تیم تخصصی RD ما در فناوری خطوط گالوانیزهسازی غیرمستقیم فعالیت میکند و کیفیت محصولات را تضمین میکند. همچنین میتوانیم راهحل کاملی برای سیستمهای لولهکشی سرد ارائه دهیم. ما به ارائه محصولات با کیفیت بالا و صرفهجویی در انرژی به مشتریان از صنایع مختلف تعهد داریم.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited All Rights Reserved - سیاست حریم خصوصی