Μονάδα συνεχούς αποξειδωτικής καρβουνικού χάλκα (CPL)

Χρησιμοποιείται συνεχής διεθελίου οξέος προβλητική διαδικασία για να αφαιρεθεί η στρώση διοξειδίου σιδήρου από την επιφάνεια της θερμοκατεργασμένης λωρίδας χάλυβας και να αποκοπούνται οι μη κανονικές άκρες της λωρίδας χάλυβας, προκειμένου να παρέχει πρότυπα έμμεσα θερμοκατεργασμένα υλικά χάλυβα για την επόμενη φάση. Η λωρίδα χάλυβας μετά την προβλητική διαδικασία έχει μια επιφάνεια καθαρού σιδήρου και μπορεί να ψυγροκατεργαστεί ή να καλυφθεί με ζινκ με θερμή βουτυλισμού.

Χαρακτηριστικά μονάδας

Συνεχής μονάδα αποξειδωτικής, με αυτοματική μηχανή ηλεκτρικής βράζιμης με αργόνιο και μηχανή Polin pull straightening στην είσοδο, διαδικασία αποξειδωτικής με πολλαπλά στάδια με βάθος φρέζα και διαδικασία πολλαπλών σταδίων πλύσιμου με νερό στην διαδικασία, κοπάδιο και μηχανή ηλεκτροστατικού ελαίου στην εξοδική τμήμα.

Ετήσιος παραγωγικός όγκος: 800.000-1.200.000t/α

Πρώτη ύλη: Χάλυβα θερμοκατεργασμένου ρολότυπου

Βάρος χάλυβα: CQ, DQ, DDQ, IF, HSLA, W440-W1300 χάλυβα με περιεκτικότητα σιδήρου

Προδιαγραφές πρώτης ύλης: 1,5-6,0mmx πλάτος: 650-1650mm

Διάμετρος ρολότυπου: I.D.Φ760/Φ610mmO.D.MaxΦ2150mm Μέγιστος βάρος ρολότυπου: 30t

Θερμή καταπλοκή σε θερμοκρασία: Μέγιστος 670 βαθμοί (IF<720 βαθμοί)

Ταχύτητα διαδικασίας: Μέγιστος 150μπμ

Χρόνος μετάλλωσης: 25-30δευτερόλεπτα

χρήση ηλεκτρικού ελεγκτικού συστήματος SIEMENS ή ABB

Διαδικασία παραγωγής

Τεχνουργήματα - Τι; Αναπτυγμός - Τι; Αποκοπή κορυφής - Τι; Η συγκόλληση - Τι; Εισαγωγικός Loop - Τι; Πο Λιν-Εξατομίκευση - Τι; Κουρούλια - Τι; Ραντσίμα με νερό - Τι; Αναψυχή - Τι; Εξαγωγή Λούπερ - Τι; Σύγχρονο μεσολάβιο - Τι; Ελαιοποίηση-Διαίρεση Εντομών - Τι; Κατασκευή->Αποφόρτωση - Τι; Συσκευασία