Korrosjon i metallkonstruksjoner, spesielt de som utsettes for strenge forhold, kan forårsake mye problemer. Når det gjelder overflatedekking, blir dette veldig tydelig, noe som gjør at varmfedringsgalvanisering blir en avgjørende løsning for å bevare stål fra forringelse ved å binde det inni eller beskytte det med sengdekning. Dette innebærer å dykke metallet i en varm, smeltet sengbad på 450°C, hvor det reagerer med stålet for å danne flere lag av seng-jern alloy. I virkeligheten beskytter disse lagene jernet og holder rost unna.
Kanskje en av de mest fordelaktige egenskapene ved å velge varmeed galvanisering er dens utmerkede levetid. Den tykkere sinkbehandling beskytter materialet mot korrosjon bedre enn andre design på markedet; uansett om det blir utsatt for strenge klimaforhold nær havet eller sterke surmiljøer. I tillegg til fremragende bærerezistens er denne galvaniseringslaget egnet for tunge strukturer. Varmeed galvanisering gir også katodisk beskyttelse til jernet under, noe som hjelper med å beskytte mot mindre skraper som kan oppstå under installasjonen.
De siste årene har vi sett stadig flere store teknologiske gjennombrudd i galvaniseringsanlegg for å forbedre produktivitet og kostnads-effektivitet. Dette inkluderer høyere prosessfart, fremgangsmessige kvalitetskontrollsystemer og mer effektiv bruk av energi.
Med ettertanke kan vi klart se at innføringen av dataskyddet prosesskontroll var et betydelig vendepunkt. Med denne innovasjonen er galvaniseringsprosessen alltid styrt for å være nøyaktig og konsistent, fullstendig automatisert med digital overvåking, som resulterer i god dekkingskvalitet av høyklassete materialer. De er også designet slik at linjene lett kan utvides eller tilpasses for å møte økte produktionskrav takket være deres modulære stil.
Og selve ånden produserer ytterligere anstrengelser for å fremme denne visjonen gjennom konsekvente forbedringer i nye materialer og kjemikalier for galvaniseringsprosessen. Det er mot denne bakgrunnen at stegvis endret flukshar blitt utviklet med forbedret ytelse, særlig i motstand mot oksider og andre forurensetninger som er sannsynlige å angripe overflaten før den kan bli zinkført. Denne høyteknologiske egenskapen hjelper med å sikre adhesjonen av zinkdekkningen for å redusere feil.
galvaniseringslinjen vant "Første pris for vitenskapelig teknologisk fremgang", Hubei-provinsen "Nyckelteknologi for tykk strikkeplater med tykk coating, kontinuerlig galvaniseringsprosess og utstyr for integrert innovasjon og industrialisering". "Fullstendig utstyr for coating/plating-prosess" ble deretter kjent som en kjent merke i Hubei-provinsen og mottok "Byførerprisen for kvalitet" i Huangshi-byen. SUNNY ble gitt "Nasjonal høyteknologifirma"-status av regjeringen.
SUNNY selskap, dets uavbrutte anstrengelser, oppnådde bemerkelsesverdige resultater innen Kontinuerlige Ettersmelingsanlegg, Kontinuerlige Galvaniseringsanlegg (Galvalume), Fargekotingsspor, varmeettersmeltingslinje for galvanisert stål, Rostfritt Stål Anløpsanlegg, Silisium (Elektrisk Stål) Fullt Behandlingsanlegg. SUNNY fullførte mer enn 200 prosjekter hjemme og i utlandet, oppnådde 63 patent, deltok i opprettelsen av relaterte bransjestandarder for produkter. SUNNY deltok også i "Kinas Tork Plan" som ble initiert av kinesiske myndigheter og fullførte lagerprosjekter.
SUNNY Technologies Incorporation fokus på teknologi for varmeettersmelting av metallbehandlingsevner. Leverandør av utstyr for bånd etterbehandling som hovedvirksomhet. SUNNY ble opprettet i 2000 og er dedikert til forskning og utvikling av teknologi for produksjon av metallbånd, tekniske tjenester og levering av utstyr.
har spesialisert RD-team for teknologi i galvaniseringsanlegg som gjør at vi kan garantere kvalitetsprodukter. Vi kan også tilby en perfekt løsning for kollektivsystemer. Vi er engasjert i å levere energieffektive, høykvalitetsprodukter til kunder fra ulike industrier.
Copyright © SUNNY Technologies Incorporation Limited All Rights Reserved - Personvernerklæring